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玻璃切割机操作说明

作者:万博  来源:万博manbetx官网  时间:2019-10-12 15:46  点击:

  玻璃切割机操作说明。1.开机前检查 1.1 检查机械设备上是否有人维修,是否有物体阻碍设备正 常运行。 1.2 检查按钮开关是否损坏,行程开关是否灵活可靠。 1.3 检查链条、轴承润滑是否充足,减速机、真空泵、切割 油位

  1.开机前检查 1.1 检查机械设备上是否有人维修,是否有物体阻碍设备正 常运行。 1.2 检查按钮开关是否损坏,行程开关是否灵活可靠。 1.3 检查链条、轴承润滑是否充足,减速机、真空泵、切割 油位指示是否在规定范围内。 1.4 检查设备吸盘、传送皮带是否损坏,吸盘阀门是否按要求打 开或关闭。 1.5 检查待切割玻璃是否按要求放置在指定工位,切割玻璃 面是否正确。 1.6 检查设备上片台、切割台,剥片台是否有玻璃,台面是 否清洁。 1.7 检查玻璃切割刀轮规格是否匹配待切割玻璃,是否破损。 2.操作要求 2.1 打开设备上片台、切割机、剥片台主电源,打开压缩空 气阀门,调节气压至 06~08mpa。 2.2 按下电源启动按钮,启动上片台电源、切割机电脑电源、 剥片台控制电源。按下剥片台风机启动按钮,启动鼓风机。 2.3 完成以上步骤,上片台上触摸屏显示主画面,参照《玻 璃上片台使用说明书》点击系统启动图标,启动系统,点击自 动界面图标,进入自动画面,选择取片运行模式,设定工位、 取片数量,点击开始自动图标,设备开始自动上片运行。 2.4 确认切割机正常后,将选择开关(钥匙)顺时针方向扭 动,再次确认安全后,按下带人形标示按钮。 2.5 松开紧急停止按钮,切割机显示屏显示待机画面,按下 归零按钮,设备处于待机工作状态,按下送片按钮扫描玻璃。 2.6 原片送到切割台后,按切割键对原片尺寸进行扫描,系 统自动记录玻璃外形尺寸参数。 2.7 根据生产订单要要求,参 照《切割机 BCMSWIN 软件操作使用说明书》输入玻璃切割尺 寸,形状,切割压力、切割速度等参数。 2.8 对照生产订单与输入尺寸是否相符,确认后按切割键开 始切割。 2.9 玻璃切割后,按下送片按钮,将玻璃运送至剥片 台。 2.10 调整玻璃切割刀口位置对准分片顶杆中心位置,踩下 相应脚踏开关,使顶杆顶起玻璃,玻璃从刀口分开,完成玻璃 剥片后装架。 2.11 玻璃切割过程中,按暂停按钮,暂停切割作业,按切 割按钮继续切割或按归零按钮取消切割,按紧急开关,如继续 从中断点处切割,直接松开紧急开关,按切割按钮。 2.12 关机前,确认玻璃上片台吸盘上无玻璃,玻璃切割机 处待机状态,剥片台无玻璃。 2.13 按下上片台电源、剥片台风机停止开关,切割机紧急 停止开关,控制电源关按钮,关闭切割机电脑。 2.14 关闭上片台、切割机总电源开关,关闭压缩空气阀 门。 3.操作重点 无 4.保养维护 4.1 每班工作前后,将设备擦拭干净。 4.2 每天将设备的 x、y 运动导轨的保持清洁及润滑,圆柱导 轨和平板导轨须经常保持清洁并使其有一层油膜,日常生产中, 需开机前做一次。 4.3 检查和调整设备的 x、y 轴机械间隙,定时调整设备 x、 y 轴驱齿轮与齿排的间隙,定时调整切割小车的“V”型轮和轴 承、导轨的间隙。 4.4 调整和清洁设备玻璃定位红外线 清洁上片台吸盘内的防滑粉,清洁切割机台面、剥片台 台面,保持干净。 4.6 填写《设备日常点检表》。 5.安全事项 5.1 当上片台吸盘吸起玻璃时,不可点击吸盘吹风按钮和其 它按钮。 5.2 当上片台在工作时,不可靠近,防止玻璃掉下时 发生意外。 5.3 玻璃原片开箱后,必须拉下原片后侧的包装胶纸,防止 上片台吸盘吸片过程中同时吸起多片玻璃,拉翻原片,造成不 必要损失。 5.4 电脑输入原片的外形尺寸必须与实际玻璃尺寸相符,防 止切割时撞坏刀头。 5.5 玻璃切割时,必须检查原片表面是否有锡点或杂物,防 止切割时撞坏刀头。 5.6 玻璃切割时,必须先开启剥片台风机,防止传送受阻产 生玻璃首尾相撞。 5.7 操作玻璃剥片时,必须看清断片顺序,选择合适顶杆, 防止误操作损坏玻璃。 5.8 切割机正常运行时,禁止任何人进入设备内部,防止发 生意外。 5.9 未经考试合格或未授权的人员,禁止操作设备任何开关。 5.10 禁止未授权人员打开电控柜的门和防护罩,防止发生 意外。 5.11 安装和拆卸设备运动部件必须严格遵照工厂安全规程 操作。 6.应急处理 6.1 上片台工作中如突然停电,工作人员应远离上片台工作 范围,防止断电后吸盘无吸力导致原片脱落,伤及人员。 6.2 上片台工作时,发现原片破裂,须立即点击触摸屏手动, 然后用手动功能将玻璃放回原位并按吸盘吹气图标吹气,使玻 璃安全脱落,然后清理破片再启动上片台工作。 6.3 上片台传动后,归零出现错误向 y 轴任何方向错误移动 时,应立即按下急停,重新启动系统,调整后再进行工作。 6.4 在切割过程中发现所输入外形尺寸不符,应立即按下急 停,重新输入指令,以免造成更大的损失。 安徽蓝桥玻璃机械有限公司(),始于 2010 年,是中国具代 表性的专业玻璃切割流水线设备制造商,是一个具有一定规模和生产能力的玻璃深加 工设备专业生产厂家。经过多年的努力,现已发展成为一家具有自主研发、设计、加 工制造及完善售后服务体系的大型企业。公司采用国际最新科研成果,生产制造出最 先进的玻璃切割机械。 公司专业生产全自动玻璃切割机、全自动玻璃上片台、掰片台、手动玻璃切割机、 半自动玻璃切割机、全自动划圆机、横切机、纵切机以及各种类型玻璃切割刀轮、刀 具等。产品适用于建筑、中空、门窗、家具、家电、太阳能、工艺品、平板压花玻璃 等各类玻璃的切割生产。 蓝桥玻切创始人吴安志先生,在继承老一代玻切人勤奋、务实、稳扎稳打等优良 品质的基础上,积极突破现有格局,传承工匠精神,发挥年轻人的优势,积极探索, 努力为玻璃切割行业做出巨大贡献。作为玻璃切割行业的继承者和开拓者,吴安志不 仅仅是“蓝桥”“蓝桥玻切”“蓝锋”“蓝盾”“索蓝”等二十多个品牌的缔造者, 还是“双向切割”“对口切割”等概念的提出者,该概念的提出,把玻璃切割行业切 割轨迹提升到了新高度,从而制定了玻璃切割行业的切割标准。吴安志提出的“云玻 切”概念引领了玻璃切割行业的发展趋势,是玻璃切割制造企业未来发展的方向和标 杆,为我国乃至世界玻璃领域向工业 4.0 方向又迈进了坚实的一步。 蓝桥作为玻璃切割机行业新标准,新一代标杆型企业,首次提出“云玻切”概念, 在传承老一代玻璃切割企业改写了我国玻璃切割设备长期依赖进口的历史的同时,加 强自主研发、自主创新能力,把玻璃切割机等玻璃机械由中国制造向中国创造、中国 智造方向迈出了重要的一步。 蓝桥人始终坚持以用户为导向、以质量为核心、以服务为宗旨,力争把蓝桥打造 为一家受人尊敬的世界级品牌。

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