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案例14:砂轮安装不当造成伤眼事故-安全生产及事故案例分析37

作者:万博  来源:万博manbetx官网  时间:2019-12-21 14:52  点击:

  1998年3月14日,西南某制桶厂在生产过程中,一名工人在操作磨边机时,砂轮突然发生爆裂,造成左眼伤害事故。

  3月14日9时20分许,西南省某制桶厂在生产过程中,该厂磨边机操作工王某,正在操作磨边机进行桶身料磨边作业时,一个砂轮突然发生爆裂,碎片将王某佩戴的防护眼镜打碎,伤及左眼。事故发生后,现场人员急忙将王某送往医院抢救,经抢救脱险。

  事故发生后,经检验分析,造成这起事故的直接原因,是王某所安装的砂轮片安装使用不符合安全要求,在比工艺要求厚度不足砂轮上叠加一片普通砂轮片作为垫片,安装时未加软垫,造成砂轮压不紧,致使砂轮摆动。造成事故的间接原因,一是该厂在生产工具的管理上有漏洞,未严格落实“四新”项目的“三同时”管理,尤其是工装、模具、磨具、磨料工艺一览表及安全作业指导书不完善,未严格执行审报审核制度,对磨边作业新砂轮未纳入工艺,制定相应的使用安全管理规程。二是该厂的岗位安全教育针对性不强,生产作业现场的安全管理及预防事故发生的具体防范措施不到位,存在漏洞。

  从事故发生的情况看,造成这起事故的原因,既有操作者的责任,又有管理上的责任,但主要是操作者的责任。操作规程规定,使用砂轮磨边机时必须正确安装和紧固砂轮,更换砂轮时,要用声响检查法检查砂轮是否有裂纹,并校核砂轮的圆周速度是否合适,切不可超过砂轮的允许速度运转。磨削前,检查砂轮是否松动,有无裂纹,工件装夹是否正确、牢靠,发现有问题时不准开机。在这起事故中,操作者安装砂轮明显不符合规定要求。操作者之所以未按规定要求安装砂轮,可能有两个原因:一是不懂,不会正确使用。二是粗心大意,忽视安全。两个原因中,后一个原因可能是主要原因。所以,针对事故应加强安全教育,提高职工的安全意识和遵守规章制度的自觉性。

  (1)针对全厂工装模具品种多、使用情况复杂的现状,责成有关科室举办工装模具安全使用、维护保养的安全技术培训,要做到有计划、有安排、有结果,切实提高操作工人的安全操作技能。

  (2)强化落实“四新”项目的“三同时”管理,制定出安全可靠的管理规程,严格磨料、磨具的使用审批手续。

  (3)在全厂范围内认真组织开展一次安全大检查,对查出的问题要落实整改,堵塞管理漏洞,强化各生产单位及科室的安全生产管理责任制,严格生产作业现场的安全监督、检查和考核。返回搜狐,查看更多

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